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過程氣相色譜是一種用于化學工業(yè)在線分離和測量混合物中不同組分的分析技術，常用于工業(yè)過程的在線監(jiān)測、自動循環(huán)分析等，又被稱為流程氣相色譜儀或在線氣相色譜儀。從氣相色譜技術誕生的20世紀50年代，氣相色譜系統(tǒng)就已從實驗室進入到工廠生產(chǎn)過程的控制，包括對原料、中間產(chǎn)物及產(chǎn)品的組成、質量和收率進行分析，關鍵生產(chǎn)過程的監(jiān)控，工業(yè)裝置異?，F(xiàn)象的監(jiān)控，以及在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，報警或者及時反饋調整等。目前，過程氣相色譜已廣泛用于石油煉制、石油化工、化肥、環(huán)保和醫(yī)藥等行業(yè)。

過程氣相色譜儀與普通實驗室氣相色譜儀的主要區(qū)別在于：過程氣相色譜儀可看作是在線分析儀表，可對工藝操作進行開環(huán)指導或參與系統(tǒng)的閉環(huán)控制。過程氣相色譜儀的分析對象已知，功能專一，自動化程度高，重復性和可靠性好，從取樣一直到數(shù)據(jù)處理全部自動化操作；同時其必須可靠、長期連續(xù)低成本運行，且系統(tǒng)維護盡可能少，無需人工干預。而實驗室氣相色譜儀可以分析多種樣品，分析對象包括已知和未知樣本，經(jīng)常需要人工更換柱系統(tǒng)和分析條件等。此外，過程氣相色譜儀需要有程序控制器控制儀器自動連續(xù)運轉；同時還要有信號處理器，參與控制。

典型的過程工業(yè)色譜儀如圖1所示，主要包括樣品處理系統(tǒng)、分析系統(tǒng)以及網(wǎng)絡通信系統(tǒng)，還需根據(jù)樣品的狀態(tài)與組成安裝相應的取樣和樣品純化裝置。分析器配備高效、耐用的色譜柱及可能需要用到的柱切換部件，選用適當?shù)臋z測器。近年來過程氣相色譜技術向智能化、模塊化、網(wǎng)絡化、微型化等方面發(fā)展，在設備硬件技術和網(wǎng)絡通訊技術等方面均取得了很大的進步。如西門子公司發(fā)展出的50型膜片閥，采用氣壓驅動，無可動部件，可以連續(xù)運行1000萬次，無需維護；增加了模塊化柱箱選項，將色譜元件集成在模塊上，可在幾分鐘內實現(xiàn)整個更換，有效地降低用戶運行成本和維護需求；開發(fā)的智能樣品系統(tǒng)接口（SSSI），可自動收集樣品系統(tǒng)的動態(tài)信息，并將這些信息傳遞到遠程維護工作站，用于自動統(tǒng)計監(jiān)測分析儀狀態(tài)，從而降低維護需求，提高分析儀的在線時間:發(fā)展的8通道熱導檢測器（TCD），可實現(xiàn)并行色譜檢測，縮短了分析時間且降低了色譜復雜性：色譜與以太網(wǎng)*兼容，提供對所有測量結果，診斷數(shù)據(jù)和關鍵性能指標的訪問。色譜內置數(shù)據(jù)交換機，多臺色譜不需要任何外部交換機就可連接到一起組成網(wǎng)絡，滿足工業(yè)用戶對安全控制的需要。